繊維の色の堅牢度とは何ですか?

服を洗うとき、ケアラベルに気付いたり、母親から「似た色のものを一緒に洗う」というアドバイスを聞いたりすることがあるでしょう。しかし、それはなぜでしょうか? その背後にある意味を深く考えたことがありますか? 実は、これは今日のテーマである「布地の色堅牢度」に関係しています。

染色堅牢度とは何ですか?

色堅牢度は、1916 年に生まれた繊維分野の専門用語です。染色またはプリントされた繊維が、使用中または加工中にさまざまな外部条件にさらされても色を維持する能力を指します。

• 解釈

日常生活において、ドレスやベッドシーツなど、あらゆる繊維製品は日光、雨、摩擦、洗濯などにさらされると、必然的に色の変化が起こります。色の変化が少ないほど、生地の色の堅牢度が高くなります。

天然素材であれ合成素材であれ、高価なシルク、手頃な価格のポリエステル、高級なウール、新興の竹繊維、その他どんな素材であれ、色落ちしにくい素材の方が常に好ましい。

• 関連用語の紹介

色あせ：これは、外部要因により繊維製品やその他の素材の色が薄くなったり、徐々に失われたりする現象を指します。この変化は生地全体に起こる場合もあれば、特定の箇所で起こる場合もあります。色あせは衣服や製品の美観を損なう可能性がありますが、レトロファッションにおいてはむしろ魅力的な要素として捉えられることもあります。

色落ち：これは、洗濯や摩擦などの特定の動作によって、色付きの繊維から染料が放出され、別の生地に移る現象です。衣類のラベルに記載されている「同系色のものと一緒に洗ってください」や「分けて洗ってください」などの洗濯表示は、このような事態を防ぐためのものです。

グレースケール：グレースケールとは、洗濯や摩擦などの外部条件による繊維の色変化を評価するために用いられる標準化された方法です。主に、生地の色の明暗の基準として用いられます。これに関連する一般的な試験には、洗濯堅牢度試験、耐光堅牢度試験、摩擦堅牢度試験などがあります。

ブルースケール：ブルースケールは、主に洗濯、摩擦、または暴露後の繊維製品の色落ちや色移りの程度を評価するために使用されます。さまざまな外部条件下での色の状態を視覚的に評価するための基準となります。

色の堅牢度に影響を与える要因は何ですか?

染色またはプリントされた生地に直接関係する要因は、主に生地、染料、染色プロセスです。したがって、色の堅牢度に影響を与える要因を理解するには、これらの側面を調べる必要があります。

• 布繊維

繊維によって染料を吸収したり結合したりする能力が異なり、それが色堅牢度に大きく影響します。シルクや綿などの天然繊維は、ポリエステルなどの合成繊維に比べて染料や環境条件に対する反応が異なります。その結果、合成繊維の方が一般的に色堅牢度が高くなります。

• 染料の種類

染料の特性と構造は、布地への親和性と色あせに対する耐性に影響します。布地によって適した染料の種類は異なります。たとえば、分散染料はポリエステルに対して高い色堅牢度を示す傾向があります。

• 染色工程

正しい手順、適切な温度と時間、化学薬品の添加、固定技術など、染色に使用される方法はすべて、染料が布地の繊維とどれだけよく結合するかに影響します。

• 生地処理

砂洗いなどの前処理工程であれ、洗浄やコーティングなどの染色後処理であれ、これらの工程によって色の堅牢度が増したり低下したりすることがあります。 

• 色深度

一般的に、濃い色の染料は薄い色の染料よりも色あせやにじみなどの問題が発生しやすくなります。

さらに、色の堅牢度は、環境、温度、特定の条件への露出時間などの外部要因によっても影響を受けます。

色堅牢度の基準は何ですか?

色堅牢度の基準とは、染色またはプリントされた布地がさまざまな条件下で色の保持性を評価するために使用される基準と方法を指します。ただし、国によって独自の基準があります。

中でも、ISO 105シリーズ規格は国際的に広く認知されている。その他にも、アメリカのAATCC、日本のJIS、イギリスのBS、中国のGBといった規格があり、それぞれ試験方法に違いがある。

色堅牢度の評価

色堅牢度評価は通常、数字で示されます。一般的なスケールは 1 から 5 までで、色移り/退色のグレースケールに基づいて評価されます。耐光堅牢度は 8 段階で、青色スケールを使用して評価されます。

一般的な評価

一般的に、色堅牢度が良好から優れているため、衣類、家庭用テキスタイル、室内装飾など幅広い用途に適した、評価 4 以上の生地を選択することをお勧めします。評価 3 以下の生地は色堅牢度が低いため、用途が限られます。

色堅牢度のテスト方法 – さまざまな種類

色堅牢度試験には多くの種類があり、具体的な試験項目は通常、製品の最終用途と関連する製品規格に基づいて決定されます。 

これらのテストについて簡単に見てみましょう。そうすれば、商人や製造業者がサービスを提供する際に、繊維の実際の使用に基づいて色堅牢度テストのニーズを指定できます。

• 洗濯に対する色堅牢度

規格：ISO 105 C06 または AATCC 61

洗濯堅牢度は、洗濯後の染色またはプリント生地の色の変化の度合いを測定します。このテストは通常​​、温度や洗剤の種類など、指定された条件下で実施され、その後グレースケールを使用して元のサンプルと洗濯後のサンプルを比較して評価されます。

この試験は、綿、絹、羊毛、ポリエステル、混紡生地など、あらゆる種類の繊維製品に適しています。

• 水に対する耐変色性

規格: ISO 105 E01 または AATCC107

耐水性堅牢度テストは、色付きの布地が水と接触したときに生じる色あせやにじみなどの色の変化を評価するために設計されています。 

試験プロセスでは、サンプル生地を、指定された温度と時間条件で、隣接する多繊維生地と一緒に浸します。評価は、サンプルと隣接する生地の両方の色を観察することによって行われます。 

毎日の使用において、布地は必然的に水に触れます。このテストは、洗濯や湿気にさらされた後に起こる可能性のある色の変化を識別するのに役立ち、他のアイテムを保護し、水資源を保護する上で重要な役割を果たします。 

このテストは、衣類、バッグ、製品、室内装飾品など、あらゆる種類の繊維に適用されます。

• 耐光堅牢度

規格: ISO 105 B02 または AATCC16

耐光堅牢度テストでは、日光にさらされたときの布地の色の変化の度合いを測定します。通常、布地サンプルは、指定された期間、日光をシミュレートする制御された光源の下に置かれ、その後、標準サンプルと比較されます。 

前述のように、色堅牢度には 8 つのレベルがあり、レベル 1 が最も優れ、レベル XNUMX が最も劣ります。

このテストは主に、日よけ、バックパック、ジャケット、ドレス生地などの屋外用繊維製品に使用されます。

• 摩擦に対する色堅牢度 

規格: ISO 105 X12 または AATCC 8

摩擦堅牢度試験は、摩擦による染色布地の色移りの程度を評価するもので、乾いた状態での摩擦と湿った状態での摩擦に分けられます。 

濃い色のジーンズや靴下を一日履いた後に下着や肌に色が移ってしまうという不快な状況を経験したことがあるかもしれません。

テスト中にこのシナリオをシミュレートするには、サンプルを染色されていない布（乾いた布または濡れた布）に、制御された圧力をかけながら、指定された時間こすります。結果は、白い布への色移りの程度に基づいて評価されます。

この試験は、ソファカバー、寝具、ズボン、裏地など、摩擦を受けやすい室内家具、衣類、布製品に適しています。

• 汗に対する色堅牢度

規格：ISO 105 E04 またはAATCC 15

汗染みに対する色堅牢度テストでは、生地が汗（酸性またはアルカリ性）と接触したときに生じる色の変化を評価します。 

通常、サンプルは多繊維の布で縫い合わされ、模擬汗溶液に入れられます。その後、サンプルは汗色堅牢度試験機に固定され、恒温室で乾燥され、グレースケールを使用して結果が評価されます。

このテストは、下着、スポーツウェア、タンクトップ、ヨガウェア、シャツなど、肌に触れるすべての繊維製品に適しています。

• 乾熱に対する色堅牢度

規格: ISO 105 P01 または AATCC 117

乾熱色堅牢度テストは、乾熱にさらされたときに布地の色がどのように変化するかを評価するために設計されています。布地は指定された期間、特定の温度にさらされ、色あせや色の変化の程度を観察して評価します。 

このテストは、ウール、ポリエステル、混紡など、あらゆる種類の繊維に適用できます。

• 過酸化物漂白に対する色堅牢度

規格: ISO 105 N02 または AATCC 101

過酸化物漂白剤に対する色堅牢度試験では、あらゆるタイプおよび形態の着色繊維が過酸化物を含む漂白剤溶液にさらされたときに色を保持する能力を測定します。試験中、布地および多繊維布地を漂白剤溶液に浸し、すすいで乾燥させた後、色の変化を観察します。 

このテストは、過酸化物漂白剤と接触する可能性のあるすべての布地に適しています。

• 熱プレスに対する色堅牢度

規格: ISO 105 X11 または AATCC 133

熱プレスに対する色堅牢度は、高温と高圧にさらされたときに生地の色がどのように変化するかを評価します。生地は、指定された温度と圧力の条件で 2 つの加熱プレートの間に置かれます。 

この方法は、あらゆる種類の繊維製品に適していますが、特に綿、絹、混紡生地など、アイロンがけや熱プレスが必要な繊維製品に適しています。

• 唾液に対する色堅牢度

規格: DIN 53160-1 

このテストは、汗染みに対する色堅牢度テストに似ており、生地を唾液を模した溶液に浸し、観察します。主に、ベビー用品や医療用繊維など、唾液と接触する可能性のある繊維に使用されます。

• 塩素処理水に対する色堅牢度

規格: ISO 105 E03 または AATCC162

このテストは、水着など、塩素水にさらされる可能性のある屋外用の繊維や生地を評価するために特別に設計されています。生地を塩素水溶液に浸して観察します。

• 海水に対する色堅牢度

規格: ISO 105 E02 または AATCC 106

このテストでは、生地を海水または模擬海水溶液に一定期間浸し、色の変化を評価します。海洋環境で使用される繊維に適用できます。

• フェノール黄変に対する色堅牢度

規格: ISO 105 X18

このテストは主に合成繊維、特にポリエステルやポリアミドなどのフェノール化合物と接触する可能性のある繊維を評価します。フェノールホルムアルデヒド溶液にさらされた場合の繊維の色の変化を調べます。

色堅牢度はなぜ重要ですか?

繊維の色の堅牢度は見た目だけの問題ではなく、買い手と売り手の両方の利益にも関係します。

デザイナー、ブランド、メーカー、または販売業者の場合…

• 色の堅牢度は製品のデザインに影響します。

袖やトリムのステッチ、裏地の生地の適用など、製品が複数の色の生地で構成される場合があります。色堅牢度の高い生地を使用すると、鮮やかな赤と純白を組み合わせるなど、デザインに自信と大胆さを加えることができます。

• 色の堅牢度が製品の品質を決定します。

色の耐久性は、製品の品質を測る標準的な基準です。製品の使用時や洗濯時に色が褪せたりにじんだりすると、顧客の不満や返品、さらには苦情につながる可能性があります。

• 色の堅牢度は顧客サービスに影響します。

製品にケアラベルを付けることで、顧客は製品を適切にメンテナンスし、思いやりのあるサービスを提供できるようになります。洗濯ケアラベルの正確さは色の堅牢度によって決まります。

• 色の堅牢度はブランドイメージに影響を与えます。

色堅牢度の高い製品は、ブランドを積極的に宣伝し、顧客満足度を高め、忠誠心を高めることができます。逆に、色堅牢度の低い製品は、消費者の目から見たブランドのイメージを直接損ない、マーケティングや販売に影響を与える可能性があります。

あなたが消費者であれば…

• 色の堅牢度は、製品が適切かどうかを判断するのに役立ちます。

商品を購入する際は、こすったり洗ったりして簡単なテストをしてみて、色の変化が少ないものは品質が良いと言えます。ただし、最終的な判断は素材も考慮する必要があります。

• 色の堅牢度は全体的な外観に影響します。

色落ちしにくい服は、より洗練された、きちんとした印象を与えます。フォーマルな場で、ひどく色あせたり、色落ちしたジャケットを着ている人を見かけたら、その人は信頼できないと判断するかもしれません。

• 色落ちは健康に影響します。

染色堅牢度の低い衣類から放出される染料は皮膚アレルギーを引き起こす可能性があり、さらに深刻な場合には皮膚から吸収され、全体的な健康に影響を及ぼす可能性があります。

• 色の堅牢度はお金に影響します。

長期的には、色堅牢度の高い製品は耐久性が高くなることが多く、交換の頻度や特別な手入れの必要性が減り、効果的にコストを節約できます。

布地の色堅牢度はどこでテストできますか?

世界中の数多くの組織が色堅牢度テストを提供できます。さまざまな繊維試験研究所、品質管理部門、研究機関、第三者試験会社、認証機関などから選択できます。 

選定を行う前に、試験施設が使用する規格と、適切な設備を備えているかどうかを確認することが重要です。生地試験を専門とする著名な国際的な第三者試験機関としては、SGS、Intertek、TÜV Rheinland、Bureau Veritasなどが挙げられます。

色堅牢度を向上させるには？

ご存知のとおり、色の堅牢度は製造者と消費者の両方にとって非常に重要です。したがって、生地の色の堅牢度を向上させるには、両方の観点からアプローチすることができます。

製造業者にとって、色堅牢度の向上には製造プロセスの改善が必要です。

最初のステップは、適切な染料を選択することです。これは、繊維の特性、色合い、染料自体の色の堅牢度情報、および繊維上の染料の染色率に基づいて行うことができます。

次のステップは適切な助剤の使用です。染料に合った添加剤を選択し、使用量と使用方法に注意してください。 

染色速度を向上させるには、遅延剤の投与量も適切に制御する必要があります。適切な色固定剤の選択、布地の石鹸洗い、柔軟剤の追加などの対策により、色堅牢度が向上します。

消費者にとって、適切なお手入れを実践することで、色の堅牢度を改善または維持することができます。

まず、メーカーが提供しているお手入れ方法に従ってください。洗濯するときは冷水と中性洗剤を使用し、漂白剤は使用しないでください。  

次に、過度な洗濯は色褪せの原因となるため、繊維製品の洗濯頻度を適切に保つ必要があります。  

干す際は直射日光を避け、日陰で自然乾燥させてください。

メーカーと消費者の相互協力により、製品の色をより長持ちさせることができると信じています。

結論

色の堅牢度は私たちの日常使用にとって重要であり、製品の品質とブランドの評判に密接に関係しています。したがって、どのような役割を担う場合でも、この点にさらに注意を払うことが不可欠です。

Sinosilkは、最もプロフェッショナルな生地卸売・カスタム製造業者として、高い染色堅牢度と高品質な生地オプションをご提供しています。染色生地でもカスタムプリント生地でも、お客様のプロジェクトに永続的な美しさと快適さをお届けします。最も包括的な生地カタログについてはお問い合わせください。また、優先的にご体験いただけるよう、無料の生地サンプルもご注文いただけます。

その他のリソース：

反応性プリントとは何か– 出典：Sinosilk

さまざまな種類の繊維印刷– 出典：Sinosilk

最もサステナブルな生地とは？ – 出典：Sinosilk

生地のサイジングとは？ – 出典：Sinosilk